编者按
习近平总书记在广东考察时强调，广东要始终坚持以制造业立省，更加重视发展实体经济，加快产业转型升级。“制造业当家”是广东构建现代化产业体系、推动高质量发展的重要举措。如何推进中小企业数字化智能化升级是大家非常关心的话题。本期《洞察·GDAS话题》栏目邀请了来自省科学院智能制造所以及孵化企业负责人、专家共同探讨中小企业数字化智能化升级，以及在此背景下分享他们以科技创新服务广东“制造业当家”工作的思考。
本期人物
中小企业数字化智能化升级
1、
主持人：过去以制造业起家的广东，将依靠制造业当家赢得未来。请问研究所在服务我省制造业发展方面有哪些积累？
周雪峰：针对广东制造业数字化智能化创新发展的战略需求，广东省科学院智能制造研究所重点围绕智能传感、智能装备、机器人、互联网+先进制造、可靠性评估与测试等关键共性技术开展研究，并建设数字化制造技术中心、装备自动化事业部，大力推进智能化技术推广服务及高端人才培育等工作，引领与推动传统产业集群向智能生产与数字化制造方向发展与转型。
省科学院智能制造所
研究所专注于智能制造整体解决方案，拥有系统集成、软件开发、先进装备制造、工业互联网的技术优势，是广东省“高端装备制造”产业集群的主导咨询支撑机构，也主要参与省科学院“精密仪器设备”产业集群主导咨询支撑工作，是“广东省智能制造生态合作伙伴”首批成员，已为食品饮料、家电生产、玻璃建材、陶瓷卫浴、美妆日化、生物制药、通讯设备行业、机械装备行业等众多龙头企业提供相关的智能制造生产解决方案与项目实施服务。
2、
主持人：中小企业数字化智能化升级是制造业发展的重要课题，听说研究所有家孵化企业是专门做这方面的，可以跟我们介绍下吗？
张昊：早在2002年，我们依托省科学院智能制造所科技成果孵化了广州中浩控制技术有限公司（以下简称中浩控制公司）。公司致力于“智能工厂数字化服务、智慧用能双碳解决方案、智能装备”的研发和产业化，是“广东省工业物联网工程技术研究中心”依托单位，拥有国家级美妆日化行业的工业互联网平台——“美妆日化工业互联网平台”，2019年入选国家工信部首批重点专精特新“小巨人”企业。
广州中浩控制技术有限公司
我们依托省科学院强大的技术背景，融合先进控制、电气自动化、工业软件三方面的技术，自主研发面向应用现场的软、硬件产品，在国内相关行业处于领先地位，客户及案例遍及全国，以及东南亚、非洲、美洲等国家和地区。当前，中浩控制公司正在努力成为国内工业物联网技术应用的引领者，助力美妆日化、食品、药品、汽车、电子、环保等行业智能工厂建设，提供公共建筑和园区智能配电与能源管理解决方案，推动实体经济数字化转型升级和高质量发展。
中浩自研“美妆日化产业数字化平台”
3、
主持人：您觉得目前中小企业进行数字化智能化升级存在哪些难点和问题？
殷进春：一是企业内同时存在多业务系统，各个业务系统之间是由不同的供应商建设的，各系统之间各自独立，无法数据共享、协同工作，而要把各个系统整合起来也存在各种开发语言之间的互不兼容、版本冲突等各种问题，对新系统的投资要兼顾老系统的应用，从而造成对数字化系统建设有所顾忌；
二是无法清晰甄别供应商的服务质量，容易被营销广告迷惑，对供应商没有鉴别能力；
三是由于中小企业营业规模和利润有限，在数字化改造的投入谨小慎微，虽然大家都认识到数字化改造是必须做的，但是什么时候做、投入多大做和怎么做不明确，是造成大部分企业犹豫不决的原因。
陈宇：中小企业数量众多，同一个行业内的中小企业往往经营模式和生产模式比较类似。中小企业特别关注转型升级实施之后的成效，期待在提质增效方面能够有立竿见影的效果。所以，中小企业的数字化智能化升级存在“投入产出的性价比”的问题，即我们需要在解决行业关键问题和手段方面多做研究，解决方案既能够解决行业痛点，又兼顾实施成本，并且还要考虑实际操作和维护的简便性。中小企业的数字化智能化升级解决方案，项目规模往往不是很大，但是具有行业共性，解决好了就有望形成软硬件特色系列产品，可以向全行业推广。
4、
主持人：相比大型企业而言，中小企业应该如何寻找适合自身的数字化智能化升级路径和解决方案?
陈宇：学习和借鉴是做好一切事情的基础。从政策宣贯方面，我们应该让中小企业理解数字化转型升级是时代发展的需要，可以给企业带来长期持续的收益。而中小企业自身也需要对相关行业的成功经验多加观察，积极参加智能制造和数字化转型方面的各种活动，观摩和体会一些有助于本企业提质增效的新模式和新方法，做到自己心中有数，就能够更加积极地推进转型升级。
殷进春：中小企业应结合自身的实力、规模，以及当前企业数字化建设的基础情况来统筹考虑升级路径，不要盲目追求大而全，可以分阶段、分系统、分模块来实现数字化改造；找准企业当前的痛点，着手先解决最急迫的问题，解决这个问题的时候也统筹考虑预留系统升级的空间与接口，避免形成系统孤岛；多向同行学习，参观样板案例，对比样板案例与自身的异同点，找准差距，寻找有经验、案例丰富的供应商。
5、
主持人：目前研究所在服务中小企业数字化智能化升级方面，探索出了哪些新举措？
周雪峰：研究所围绕产业化推广与工程实施，已建立完善 “科研+产业+服务+资本”一体化配套的运营机制，拥有一支丰富的工程化实施和管理经验的技术和管理人员，在技术、质量、信誉等方面形成了自己独特的行业优势和竞争优势，拥有ISO9001质量管理体系证书、知识产权贯标机构等多种证书。从2012年开始，研究所开发面向食品药品行业的“数字化车间系统”，并制定了与GMP规范相关信息化工厂管理模式；2015年设计的“保健食品行业MES执行系统”集管控一体，实现了多项技术的突破，成为国家工信部智能制造示范项目，在保健食品生产行业树立了样板；2016年完成国内首套陶瓷卫浴行业全自动化生产系统；成功在恒洁卫浴、科勒、九牧等龙头企业推广应用，并且孵化出科技型企业——广东金马领科智能科技有限公司；2017年，研究所承担国家工信部“中药配方颗粒智能制造新模式应用”和“触控一体新型显示模组智能制造新模式应用”两个国家级智能制造新模式应用项目，有力地带动了电子装备制造、生物医药等行业的发展。2017年，研究所发起成立“广东省质量监督机电产品(可靠性)检验站”，具备了专业开展高端装备可靠性相关技术研发、试验、检测、培训、咨询等技术服务能力。
陶瓷卫浴行业自动化生产线
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主持人：可以分享下研究所帮助中小企业数字化智能化升级的案例故事吗？
陈宇：去年，佛山市公布了2022年度数字化智能化示范工厂评审结果，由省科学院智能制造所助力建设的华兴玻璃股份有限公司数字化智能化工厂入选一级示范工厂、广东兴发精密制造有限公司数字化智能化工厂入选二级示范工厂。这是继2021年助力日丰入选之后，研究所再次帮助企业打通数字化智能化转型“最后一公里”。
华兴玻璃一期数字化灯塔工厂项目在广二工厂实施，贯通了从窑炉熔融的热端到制瓶、检测、包装、入库的冷端加工过程，项目团队突破轻量化生产、信息化集成等关键技术，先后实施了工业网络与信息安全、自动数据采集SCADA、制造执行MES等系统，大幅提高了生产数据自动采集率和数据透明度，使生产效率提升30%、不良品率降低20%，夯实了企业的数字化基础，助力华兴玻璃广二工厂迈上新台阶。
华兴玻璃一期数字化灯塔工厂项目
兴发铝业数字化改造项目涵盖挤压、喷涂等环节。项目组开展了车间布局及物流规划、自动化与信息化系统设计与实施，通过智慧物料系统的开发应用，实现了料框管理、物料定位、堆放指引、调度控制等功能，加快了库存周转，提高了仓库利用率；通过信息化系统集成实施，使铝型材产品全流程信息贯穿了研发、制造、质量管控、成本控制、物流运输等环节，实现了资源共享和工作协同。
兴发铝业数字化改造项目
7、
主持人：在全省吹响制造业当家的号角下，对于推动中小企业数字化智能化升级，你们下一步有哪些计划和打算？
周雪峰：一是要积极参与标杆数字化工厂建设。灯塔工厂在广东数量少，我们应该努力拓展业务渠道，把研究所更多的成果应用在标杆工厂里，深耕行业共性问题，形成技术含量更高的精细化解决方案，从而在细分行业里更具有影响力。
二是要用好产业集群资源，把应用技术以及解决方案推广开，把行业性解决方案升华形成规范，并加以宣传。研究所拥有比较好的技术基础和人力资源，但有些技术还需要在实际应用中雕琢和磨炼，就像正在成长中的珍珠，经过了产业应用的洗礼，在“制造业当家”的环境下最终可以成为光彩夺目的明珠。
张昊：我们将依托和省科学院智能制造所共建的联合实验室，继续开展产品研发工作，从产品的技术架构、对场景的适应性、对各种设备的兼容性以及功能的可扩展性等方面进行科学验证及应用模拟，减少现场开发及反复试验的过程，优化产品结构、缩短开发周期，使公司的产品具备更强的功能以及适应性。
我们还将和研究所开展行业人才培养工作，借助研究所的专家资源，开展行业技术交流及成果推广，提升从业人员的整体水平。我们还想购买研究所的专利，补充公司技术短板，实现科技成果产业化。
中浩控制公司与广东省科学院智能制造研究所共建“联合技术创新中心”
策划编校 / 省科学院综合办公室
